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现代制造

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MasterCAM二维铣削加工方式

中,最常用的加工方式之一就是外

形铣削,而外形铣削参数中一个重

要的参数设置是刀具补正形式和补

偿方向的选择。MasterCAM9.0提供

了电脑(软件)、控制器、两者、

两者反向以及关闭(不补偿)等五种

选择方式。根据刀具轨迹切削移动

方向可以选择左、右补偿两个方

向。本文从方便操作者编程、控制

尺寸精度以及避免过切等方面来说

明如何合理选择刀具补偿方式。 

一、MasterCAM半径补

偿功能

数控机床中NC程序所控制的是

刀具中心的轨迹,而零件图样上提

供的是零件的尺寸,因此在编制加

工程序时就要将零件图样的尺寸换

算成刀具中心尺寸。基本换算方法

分两种:一种是由CAM软件补正,

也称作电脑补正,是在计算刀具中

心轨迹时,将刀具中心从编程路径

向指定方向偏移刀具半径的距离,

使刀具中心轨迹与零件轮廓产生偏

移,如图1a所示;另一种是采用控

制器补正,利用数控系统的刀具半

径补偿功能,直接按图样尺寸编

MasterCAM软件是数控自动编程领域中使用较多的CAM软件,它的二维铣削加工模块因为简单

易学、操作方便,更是成为许多数控编程人员的必备工具。利用MasterCAM系统进行数控编程时,可

以选择刀具半径补偿功能来控制外形铣削(Contour)的尺寸精度。本文通过比较MasterCAM9.0提供的

五种方式的补偿过程,说明每种补偿方式的应用特点。

MasterCAM刀具半径补偿功能的应用

□ 湖南广播电视大学理工学院   张导成  许孔联  舒大松

程,然后通过机床控制器配合NC程

序代码来计算刀具中心实际轨迹,

NC程序代码中的坐标值与图样尺

寸一致,刀具中心模拟轨迹与零件

轮廓重合,如图1b所示。

图1 补正图例说明

MasterCAM9.0通过组合控制器

和电脑补正,共有五种补正形式可

供选择,补正方向有左补偿、右补

偿两种。如图2为MasterCAM9.0外形

铣削参数设置“补正形式”和“补

正方向”的下拉选项。

图2  MasterCAM外形铣削参数设置

1.电脑补正

(1)补偿过程

电脑补正是由MasterCAM软件

实现的。在计算刀具路径时将刀具

中心向指定方向移动与刀具半径相

等的距离,生成的NC程序中采用的

已经是补正后的坐标值了,所以程

序中不再含有刀具半径补偿指令(如

左补偿G41、右补偿G42或取消补偿

G40)及补偿代号(Dxx)了。补正选

项可以根据加工要求设定为左补正

或右补正,如图1(a)所示。

电脑补正轨迹是按指定刀具半

径计算出刀具实际应该走的路线,

生成NC程序后传到数控机床即可

加工。但这样就有个问题没考虑—

—刀具加工时不可避免会有磨损,

直径可能变小,如果此时仍按原来

计算的刀具路径程序加工,则加工

出的零件尺寸上一定会发生变化(

外形尺寸变大,内孔尺寸变小),

甚至超出公差值,成为废品。这时

虽然可以再回到MasterCAM中,用

磨损后的刀具直径再次生成刀具路

径,重新修改参数,产生NC代码等

工作。但这样做麻烦,加工一批同

样的零件可能需要计算几次刀具路

径,效率很低。因此,电脑补正通

补正方式

电脑补正

控制器

补正

两者补正

两者反向

补正

关闭

(不补正

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2006.10.12   2:28:00 PM